激光熔覆服务：使用高速的激光熔覆设备和技术，能够提供各种金属材料的激光熔覆表面修复、硬化，激光淬火加工服务。

材料工艺开发：我们的技术团队可以为客户提供激光熔覆材料、工艺开发服务。

我们拥有高速激光熔覆设备为用户提供金属零部件损伤修复、表面强化、激光清洗、激光焊接技术服务解决方案和高性能金属零部件增材制造专用设备。可满足多种直径、长度轴类零件的涂层制造、快速修复应用需求。

激光熔覆是一种表面改性技术，通过高能激光束照射到材料表面，使其快速熔化、凝固和形成涂层。提供各种材料和涂层的激光熔覆服务，包括不锈钢、镍基合金、钴基合金、铁基合金等。提供各种激光熔覆技术支持和咨询服务，包括材料选择、涂层设计、工艺优化等。

激光熔覆特点：

熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于三个方面：

一，对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；

二，对产品的表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到购买新零件价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低制造成本，缩短制造周期。

三，激光增材制造。通过同步送粉或送丝的方式，进行逐层的激光熔覆，进而获得具有三维结构的零部件。该技术又可称为激光熔化沉积、激光金属沉积、激光直接熔化沉积等  。

熔覆材料：

应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型金属基复合材料，陶瓷材料等  。