立体光固化Stereo lithography（SL）的注释为：通过光致聚合作用选择性地固化液态光敏聚合物的增材制造工艺。

在立体光固化过程中，首先通过CAD软件设计出三维实体模型，然后使用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径。产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动。激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面逐层固化。完成一个层面的固化后，升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加，直到最终形成一个完整的三维实体。

SLA技术，全称为立体光固化成型法（Stereo lithography Appearance）。SLA打印机的机械组成部分包括激光发生器（Laser）、柔性焦距透镜组（Lenses）、扫描器（Scanning Mirror）、容池（Vat）、升降台（Elevator）、刮板（Sweeper）、零件分层面（Layered Part）、构建平台（Build Platform）、液体光聚合物（Liquid Photopolymer）。

光固化成型技术（SLA）是基于液态光敏树脂的聚合原理进行工作的，采用紫外光或激光作为光源，并将激光束汇聚成0.1mm左右的光斑。依靠反光振镜的运动，引导激光束在XY平面扫描。液态树脂在光照射下迅速发生光聚合反应并从液态转变为固态（即使用光聚合物通过紫外线照射来固化）。

 SLA相比较于其他3D打印技术，具有诸多显著的优点：它是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验；系统工作稳定，自动化程度高，可完全实现无人值守；投资成本较低；成形精度高，一般在0.1mm以内，比其他成形技术都要精细；表面质量好，零件表面光滑，只需要少量的后处理；系统分辨力较高，可以实现结构复杂零件的加工，最小壁厚可达到0.3mm，能比其他成形技术更好地加工带有复杂表面的薄壁零件；成形尺寸大，目前机器加工平台可达到1400mm×700mm×500mm以内的大尺寸产品；加工速度快，扫描速度最大可到12m/s，结合可变光斑技术，可获得很高的加工效率；材料利用率接近100%。