SLS技术，全称为Selective Laser Sintering，即选择性激光烧结，是一种基于激光扫描的增材制造技术。使用高功率激光逐层熔化粉末材料，形成三维物体。

SLS是选择性激光烧结，所用的材料是低熔点金属粉末和高分子材料的混合粉末。在加工的过程中低熔点的材料熔化但高熔点的金属粉末不熔化，利用被熔化的高分子材料实现黏结成型，所以实体材料存在孔隙度高、力学性能差等特点。

其工作原理是，首先利用制图软件将实体模型进行切片处理，然后控制激光束对切片的轮廓进行扫描，使工作缸中的粉末材料加热至恰好低于其烧结点的某一温度，进而烧结并与下面已成型的部分实现粘结。完成一层后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸，并取出成型件。

SLS技术可以制成几何形状任意复杂的零件模具，且不受传统机械加工方法中刀具无法到达某些型面的限制。此外，SLS技术不仅适用于成形复杂构件，其成形材料也较为广泛，包括高分子材料、陶瓷、金属及复合材料等，对原始材料的利用率很高，不需要额外的支撑设计，因未烧结粉末可替代其作用。SLS已成功应用于汽车、通讯、航空、航天、造船和医疗等领域中。